In base alla reale situazione lavorativa nell'impianto di farina di pesce, dividiamo i vapori in vapore organizzato e gas non organizzato, il cosiddetto vapore organizzato proviene da apparecchiature della linea di produzione come fornelli, essiccatori ecc. con la caratteristica di alta concentrazione e alta temperatura, che può raggiungere oltre 95 ℃. il cosiddetto gas non organizzato proviene da una peschiera, da un'officina e da un magazzino, con la caratteristica di bassa concentrazione e bassa temperatura, ma di grande volume.
A seconda dell'ubicazione dell'impianto e delle condizioni reali, abbiamo due piani per il trattamento organizzato
vapore, la spiegazione e il diagramma di flusso dei due tipi di piano di trattamento sono i seguenti:
Piano di trattamento I
I vapori organizzati ad alta temperatura provenienti dalle apparecchiature verranno raccolti mediante una tubazione chiusa e inviati alla torre di deodorizzazione; Dopo la spruzzatura con una grande quantità di acqua di raffreddamento, la maggior parte del vapore diventerà condensa e verrà scaricata con acqua di raffreddamento, nel frattempo anche la polvere mista nel vapore verrà lavata. Quindi sotto l'aspirazione del ventilatore, inviato al filtro deumidificatore per deumidificare. Infine, inviato al purificatore fotocatalitico ionico, utilizzando tubi ionici e luminosi UV per disintegrare la molecola di sapore sgradevole, facendo sì che il vapore raggiunga lo standard di scarico.
Diagramma di flusso Ⅰ
Piano di trattamento II
I vapori organizzati ad alta temperatura provenienti dalle apparecchiature verranno raccolti tramite una tubazione chiusa, per prima cosa dobbiamo raffreddare la temperatura a 40 ℃. In base alla situazione reale dell'impianto del cliente, le modalità di condensazione sono dotate di condensatore di raffreddamento ad aria e condensatore tubolare. Il condensatore di raffreddamento ad aria utilizza l'aria ambiente come mezzo di raffreddamento per effettuare scambi di calore indiretti con vapori ad alta temperatura attraverso i tubi interni; Il condensatore tubolare utilizza l'acqua di raffreddamento in circolazione come mezzo di raffreddamento per effettuare scambi di calore indiretti con vapori ad alta temperatura attraverso i tubi interni. Puoi sceglierne uno qualsiasi o entrambi. Dopo il raffreddamento, il 90% del vapore diventerà condensa, che verrà inviata al sistema ETP di fabbrica per essere processata e scaricata una volta raggiunto lo standard di scarico. Sotto l'aspirazione del ventilatore, il vapore residuo verrà inviato alla torre di deodorizzazione in circolazione, mediante spruzzatura per rimuovere la polvere mescolata al vapore, per proteggere l'effetto purificatore fotocatalitico ionico. Quindi inviato al filtro del deumidificatore per deumidificare, quindi inviato al purificatore fotocatalitico ionico, utilizzando tubi ionici e luminosi UV per disintegrare la molecola di sapore sgradevole, facendo sì che il vapore raggiunga lo standard di scarico.
Diagramma di flusso Ⅱ
